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一、開機(jī)前檢查維護(hù)

1. 清除雜物

  檢查并清除篩體周圍及內(nèi)部妨礙運(yùn)動的雜物，確保篩面暢通無阻。

2. 檢查潤滑系統(tǒng)

  檢查振動電機(jī)和激振器各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油

  軸承用黃油潤滑，注油不得超過軸承室容積的三分之二，避免過滿導(dǎo)致發(fā)熱

  累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)1600小時左右，應(yīng)更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室和軸承壓蓋 

3. 檢查篩網(wǎng)張緊度

  篩網(wǎng)必須有足夠的拉力和固定力

  篩網(wǎng)松弛或拉力不均勻會引起不良影響，縮短篩網(wǎng)壽命

  發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損或松動應(yīng)及時更換或重新張緊

4. 緊固所有螺栓

  檢查所有螺栓連接部位，確保擰至到位

  振動電機(jī)累計(jì)運(yùn)行100小時內(nèi)為初期運(yùn)行，此期間每班應(yīng)對底腳螺栓緊固一次 

5. 檢查傳動部件

  檢查傳動皮帶拉力，防止打滑影響正常工作

  檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或缺陷應(yīng)及時更換

  檢查進(jìn)料箱連接是否松動，間隙過大會引起碰撞導(dǎo)致設(shè)備破裂

6. 檢查支撐裝置

  檢查篩體支撐裝置，如發(fā)現(xiàn)橡膠墊或彈簧有破損或過度壓扁，及時更換

7. 檢查電氣系統(tǒng)

  檢查電纜線是否與振動體相碰或摩擦，應(yīng)呈自然懸吊狀態(tài)

  電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜直徑的5-6倍，固定卡子處應(yīng)墊柔軟絕緣材料

  電機(jī)停放半年或較長時間后，使用前應(yīng)測量定子線圈對地絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應(yīng)不少于20兆歐 

二、運(yùn)行中維護(hù)要點(diǎn)

1. 空載啟動

  啟動時先空載運(yùn)行，篩面無物料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再均勻進(jìn)料

  嚴(yán)禁超載或沖擊過大給料 

2. 觀察運(yùn)行狀態(tài)

  檢查振動是否平穩(wěn)，如有不正常振動、沖擊或固定架搖動現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)調(diào)整

  觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求，如異?？赏ㄟ^更換電源相序改變轉(zhuǎn)向

  運(yùn)行中出現(xiàn)異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去、異常發(fā)熱等，應(yīng)立即停車檢查 

3. 均勻給料

  保持給料均勻，避免一側(cè)物料過多導(dǎo)致篩料跑偏

  給料量過大或過少都會影響篩分效果和脫水效果

4. 監(jiān)控振動參數(shù)

  定期查振幅和振動頻率是否正常

  振幅不穩(wěn)會導(dǎo)致篩分精度下降，加劇部件磨損

  可通過調(diào)整偏心塊角度校準(zhǔn)振動參數(shù)

5. 注意噪音變化

  運(yùn)行噪音過大可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂或彈簧損壞的預(yù)警信號

  發(fā)現(xiàn)異常噪音應(yīng)及時排查處理